脈動(dòng)消泡真空干燥箱浸膏3kg

1、物料狀態(tài)：合格（溶化性、色澤、含量合格）的濃縮液干燥

1、真空干燥控制中心溫度50~80℃，干燥時(shí)間不超過(guò)4-8小時(shí)/箱

2、可自由設定溫度控制精度偏差≤±2℃。進(jìn)入穩定蒸發(fā)階段后，根據設定的真空度工作曲線(xiàn)，以及“最高料位"等因素，自動(dòng)設定時(shí)間，執行拉高真空（破泡）、真空恢復等動(dòng)作，直至干燥結束。

3、標書(shū)中給出完整的干燥控制邏輯。

1、內加熱（平板）介質(zhì)為熱水或導熱油（二選一）；

2、外加熱（夾套）介質(zhì)為熱水或導熱油，蒸汽0.2~0.4Mpa（二選一）；

3、熱源為電加熱。

箱內配有脈動(dòng)消泡裝置。

浸膏粉水分含量≤5%，且干燥的物料溶化性、性狀、含量在合格范圍內

干燥物料：粉體物料、浸膏物料等 

干燥溫度可達≤95℃

在干燥階段腔體熱均勻性：≤±2℃。真空度達-0.098～ 0MPa

使用3相5線(xiàn)制電源，380V

參考外形尺寸（面寬1.5米以?xún)?，?.9米以?xún)?，?.5米以?xún)龋?，需提供箱體總重量，一體機。

距離設備1.0m遠的噪音在75db以下。

設備各單元內表面應光滑，無(wú)直角、銳角等難于清洗的地方。設備各單元外表面應光滑平整，為啞光處理。不得存在疤痕、凹凸等影響外觀(guān)的缺陷。

箱內換熱板層分共3層，板層間距為≥130mm且均勻。

托盤(pán)：

1）每層放置1個(gè)托盤(pán)；

2）單盤(pán)浸膏3kg以上；

3）托盤(pán)尺寸需自行提供，內鏡面；

4）料盤(pán)邊緣不允許帶折邊，便于清洗；

5）無(wú)銳角級鋒利邊條，防止傷人；

6）托盤(pán)材質(zhì)SUS304；

箱體上安裝便于觀(guān)察箱體內部的光源，箱內有脈動(dòng)消泡裝置，加快物料干燥和減少物料沸溢產(chǎn)生溢盤(pán)浪費。

除必須的承重框架外，整體材質(zhì)為SUS304不銹鋼，接觸物料部分為衛生級SUS304不銹鋼，且所有與純蒸汽及物料接觸部位的連接必須符合GMP要求。