防止粉塵逸散的干法制粒機LG-100

國內外制粒機械主要有干法制粒機械、沸騰噴霧制粒機械和濕法制粒機械。所謂的干法制粒就是先將粉狀原料和輔料投到干粉混合機中混合均勻，再轉入干法制粒機中，經(jīng)過(guò)一組軋輥壓合成片狀，經(jīng)過(guò)粉碎箱打碎后進(jìn)入整粒箱進(jìn)行整粒，使片狀物料變成顆粒。
現有的對輥式干法制粒機對粉末原料制粒完成后，對生產(chǎn)的顆粒進(jìn)行出料時(shí)，顆粒中混合的粉塵也會(huì )通過(guò)出料口一并排出并且四處飄散，而這部分粉塵本身是可以回收再利用的，如不對其進(jìn)行收集則會(huì )造成原料浪費的問(wèn)題。
針對上述的技術(shù)缺陷，現提出一種解決方案。實(shí)用新型內容
[防止粉塵逸散的干法制粒機，去解決上述提出的技術(shù)缺陷，本干法制粒機在制粒過(guò)程中，啟動(dòng)抽氣泵通過(guò)吸氣管與吸塵管抽取顆粒中混合的粉塵并收集在集塵箱內，有效的防止了在制粒過(guò)程中粉塵從出料口排出并四處飄散的問(wèn)題，并且壓輥在轉動(dòng)時(shí)會(huì )帶動(dòng)轉動(dòng)桿轉動(dòng)，轉動(dòng)桿通過(guò)其表面的刮板將半環(huán)形網(wǎng)板內的顆粒刮到導料板二上排出，通過(guò)刮板與導料塊配合進(jìn)一步的避免了粉塵從導料塊與半環(huán)形網(wǎng)板之間排出的問(wèn)題，使得粉塵只能通過(guò)半環(huán)形網(wǎng)板至機體內的底部，以加強對粉塵進(jìn)行收集的效果。
防止粉塵逸散的干法制粒機，包括機體，所述機體的內部對稱(chēng)設置有兩組壓輥，所述壓輥通過(guò)兩端對稱(chēng)固定連接的轉軸轉動(dòng)連接在機體內，且壓輥一側的轉軸自由端貫穿到機體的外側并固定連接相互嚙合的齒輪，所述機體的外側通過(guò)螺栓固定安裝有用于驅動(dòng)壓輥轉動(dòng)的電機，所述機體內位于兩個(gè)壓輥之間的下方轉動(dòng)連接的轉桿，所述轉桿的外側壁上焊接多組打碎桿，所述機體內位于轉桿的下方固定連接有半環(huán)形網(wǎng)板，所述半環(huán)形網(wǎng)板的頂部?jì)啥伺c機體的內側壁之間分別固定連接有導料板一與導料板二，所述機體的一側位于導料板二的頂部貫穿開(kāi)設有出料口；
所述機體的一側外壁上固定連接有集塵箱，所述集塵箱與半環(huán)形網(wǎng)板底部的機體內部之間固定連通有吸塵管，所述集塵箱的頂部通過(guò)螺栓固定安裝有抽氣泵，所述抽氣泵的吸氣口固定連通有吸氣管，所述吸氣管的自由端貫穿到集塵箱內并固定連接有過(guò)濾罩，所述集塵箱的底部貫穿開(kāi)設有排塵口，所述排塵口內鉸接有密封板。
優(yōu)選的，所述機體的頂部固定連通有進(jìn)料斗，所述機體內的頂部固定連接有錐形導料斗，所述錐形導料斗的底部開(kāi)設有與壓輥外側壁滑動(dòng)連接的弧形槽。
優(yōu)選的，靠近所述出料口一側的所述齒輪外側壁上固定連接有轉動(dòng)輪一，所述轉桿上靠近齒輪的一端貫穿延伸到機體的外側并固定連接有轉動(dòng)輪二與轉動(dòng)輪三，所述轉動(dòng)輪二與轉動(dòng)輪一之間通過(guò)皮帶一傳動(dòng)連接。