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      0.6t/h碳酸鋰槳葉干燥機
      點(diǎn)擊次數:945 更新時(shí)間:2016-03-28

      0.6t/h碳酸鋰槳葉干燥機

      材質(zhì)316L。0.6t/h,入料水分<10%,出料水分<0.2%,帶冷卻。

      物料特性:

      碳酸鋰,一種無(wú)機化合物,化學(xué)式為L(cháng)i2CO3,為無(wú)色單斜晶系結晶體或白色粉末,密度2.11g/cm3,熔點(diǎn)723℃??捎糜谥铺沾?、藥物、催化劑等。是一種常用的鋰離子電池原料。

      生產(chǎn)碳酸鋰的主要原料有鋰輝石和鹵水,現在也有用鋰云母作為原料生產(chǎn)碳酸鋰的。

      碳酸鋰為松散粉狀,但流動(dòng)性不好,根據生產(chǎn)原料和工藝的不同,干燥前含水量為10%-15%,要求干燥后產(chǎn)品含水量0.2%-0.4%。

      干燥工藝:

      碳酸鋰干燥具有以下特點(diǎn)和要求:物料松散,但流動(dòng)性不好,耐溫高;要求能源消耗低,物料受熱均勻,操作環(huán)境好,一次性達到指標要求。

      而傳統的熱風(fēng)干燥和新興的微波干燥和遠紅外干燥都具有各自的缺點(diǎn)而不是碳酸鋰干燥的*選擇,如熱風(fēng)干燥具有能耗高(熱效率僅30%-40%)、操作環(huán)境差(粉塵較大)等缺點(diǎn),微波干燥具有設備投資大、物料干燥不均勻、加熱過(guò)程中會(huì )發(fā)生“熱斑”及“熱失控”現象、部件易損壞等缺點(diǎn),遠紅外干燥具有結構復雜受熱不易均勻、能耗高等缺點(diǎn)。

      常州力馬干燥科技有限公司根據物料分析及多年工程經(jīng)驗,在國內采用空心槳葉式干燥機作為干燥系統的干燥設備,并已在國內碳酸鋰干燥上應用20多臺套。

       由前道工序輸送過(guò)來(lái)的碳酸鋰濕料,由定量加料器定量地加入空心槳葉式干燥機內進(jìn)行干燥作業(yè),物料在流動(dòng)過(guò)程中完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程,達到干燥的目的。干燥物料在干燥機內經(jīng)冷卻達到包裝溫度后(一般在40-50℃)由底部的排料口排出進(jìn)入包裝設備進(jìn)行包裝,從物料中逸出的尾氣由由設在干燥機頂部的排濕口經(jīng)除塵后排出。

      工藝特點(diǎn):

      以雙軸式為例介紹其結構(空心槳葉干燥機可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質(zhì)的旋轉接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動(dòng)機構等部件組成。

      設備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,可以通入加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外,也是設備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側面成斜面,因此當物料與斜面接觸時(shí),隨著(zhù)葉片的旋轉,顆粒很快就從斜面滑開(kāi),使傳熱表面不斷更新,強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設有刮板,以將沉積于殼底的物料刮起,防止產(chǎn)生死角。

      槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在進(jìn)料區、干燥區、排料區除槳葉外,另設有輔助機構,以保證整機操作穩定,干燥均勻。此外,停留時(shí)間亦可調節。

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