一、設備設計條件 物料名稱(chēng): 膠原蛋白,果膠等 進(jìn)風(fēng)溫度: 240℃(max) 排風(fēng)溫度: 75~100℃(可調) 水分蒸發(fā)量: 84.8~59.6kg/h 干粉產(chǎn)量: 15.2~40.4kg/h 含固量: 15%~40% 產(chǎn)品終水分: 1%(max) 干燥塔直徑: ф3000 mm 大氣壓力: 1032.8hPa 環(huán)境溫度: 12℃-15℃ 相對濕度: 50% 動(dòng)力電源: 220V,3相,60HZ 加熱方式: 間接式燃氣熱風(fēng)爐(液化石油氣) 二、系統描述:
初選型: TPG-100型(ф3000)噴霧干燥機組 加熱系統: 燃氣熱風(fēng)爐 產(chǎn)品收集系統: 兩級旋風(fēng)分離(回收率大于98%) 循環(huán)系統: 送、引風(fēng)機開(kāi)式循環(huán) 空氣過(guò)濾系統: 初、中、亞空氣過(guò)濾器(10萬(wàn)級凈化) 供料系統: 螺桿泵變頻調速自動(dòng)供料 下料系統: 冷風(fēng)(除濕)冷卻收料,料桶接料 冷壁系統: 冷風(fēng)夾套冷卻干燥塔壁 控制系統: 變頻調節霧化器轉速,數顯式儀表顯示溫度、壓力、壓差,觸摸屏顯示工作流程,PLC模糊技術(shù)控制變量參數等 TPG高速離心噴霧干燥機組: TPG型智能調味料噴霧干燥機組,是我公司——常州力馬干燥工程有限公司積累多年噴霧干燥生產(chǎn)經(jīng)驗,設計研制而成的新一代噴霧干燥機組,廣泛適用于食品工業(yè)中的乳濁液、懸乳液、糊狀等液態(tài)物料的干燥制粒。 本機組采用高速離心機理,使料液在霧化中產(chǎn)生的霧粒距離短,形成細微霧滴,在傳熱換熱介質(zhì)中,其霧粒實(shí)現瞬間干燥。本機組采用旋切進(jìn)風(fēng)與防粘壁相結合進(jìn)風(fēng)技術(shù),有效地解決噴霧干燥粘壁嚴重的世界性技術(shù)難題;采用除濕冷卻技術(shù)、并應用潔凈集中收料技術(shù)、采用智能PLC編程自動(dòng)控制技術(shù)等多項新技術(shù),從而使本機組達到*水平。 TPG高速離心噴霧干燥機組特點(diǎn) · 本機組采用高線(xiàn)速離心霧化器,轉速可達18000轉/分鐘以上,能滿(mǎn)足較高固含量的液態(tài)物料的干燥制粒。 · 本機組采用除濕冷卻技術(shù),可適用粘性、含油性、熱敏性、易返潮物料的干燥制粒。 · 本機組應用集中凈化收料,成品可于潔凈室收料,達到高標準的衛生要求。 o 本機采用三級分離收料與多級噴淋洗滌技術(shù),使物料回收率大大提高 o 本機采用旋風(fēng)切削進(jìn)風(fēng)和防粘掃壁進(jìn)風(fēng)技術(shù),解決了噴霧干燥物料粘壁的世界性技術(shù)難題。 · 本機可選配采用紅外線(xiàn)溫度測量,智能化自動(dòng)控制技術(shù),通過(guò)實(shí)測溫度反饋技術(shù),自動(dòng)調節料液輸送量,確保成品質(zhì)量,智能化自動(dòng)控制技術(shù)的程序設計、加密、修正等功能及PLC操作,有效地提高工藝參數執行準確性,確保產(chǎn)品質(zhì)量和提高現代化生產(chǎn)管理水平。 o 本機可方便用戶(hù)使用,根據實(shí)際情況,其加熱源可選用電加熱、蒸汽加熱、燃油、燃氣熱風(fēng)爐為傳熱介質(zhì)。 o 本機采用防堵技術(shù),避免物料出料時(shí)的假團聚或橋架等質(zhì)量問(wèn)題。 TPG高速離心噴霧干燥機組應用范圍 · 液體狀、膏狀、糊狀的各種調味料,如:咸味香精、骨湯、醬油粉、氨基酸、醋粉等。 · 食品添加劑、魚(yú)蛋白、雞蛋粉、菇粉、麥芽糖精、植物提取物等。
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