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點(diǎn)擊次數:2143 更新時(shí)間:2015-02-08 |
在化工、食品、醫藥生產(chǎn)中,被干燥物料的形態(tài)(如塊狀、粒狀、粉粒狀、溶液、漿狀及膏糊狀等)和性質(zhì)(耐熱性、分散性、粘性、易爆性及吸濕性等)各不相同,對于干燥后的要求(含水量、外觀(guān)、強度及粒徑、衛生要求等)也不一樣,且生產(chǎn)規?;蛏a(chǎn)能力相差懸殊。因此所采用的干燥方法干差萬(wàn)別,干燥設備的類(lèi)型多種多樣。常州力馬干燥工程有限公司通常對干燥器有下列要求: (1)能保證產(chǎn)品的工藝要求,如能達到的干燥程度,干燥質(zhì)量均勻,保證產(chǎn)品的形狀等。 (2)干燥速率快,以提高設備的生產(chǎn)能力,縮短干燥時(shí)間,做到“小設備,大生產(chǎn)”。 (3)干燥系統的熱效率高,從而降低干燥操作的能耗。 (4)干燥系統的流體阻力要小,以降低輸送機械能量的消耗 (5)操作控制方便,勞動(dòng)條件良好,附屬設備簡(jiǎn)單等。 干燥設備的分類(lèi): 工業(yè)上應用的干燥機類(lèi)型很多,可根據不同的方法對于燥機進(jìn)行分類(lèi): (1)按干燥機操作壓力分,可分為常壓和真空干燥器。 (2)按干燥機的操作方式分,可分為間歇式和連續式干燥器。 (3)按加熱方式分,可分為對流干燥器、傳導干燥器、輻射干燥器和介電加熱于燥器。 |
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