噴霧干燥設備大部分的干燥故障都在于對進(jìn)排風(fēng)機的風(fēng)量或風(fēng)壓的調整失誤所致，一般都是排風(fēng)量低、風(fēng)壓低，造成的結果就是干燥主塔的負壓過(guò)低，排風(fēng)溫度過(guò)高，導致產(chǎn)品的含水量提高。合理調整進(jìn)排風(fēng)機，能有效提高干燥效率，降低生產(chǎn)能耗。

 

　　常見(jiàn)的噴霧干燥設備，其收料裝置主要有：布袋除塵器以及旋風(fēng)分離器兩種。兩種收料裝置需對應不同的風(fēng)機設置。

 

　　旋風(fēng)分離器：使用旋風(fēng)分離器作為集料設備是zui為常見(jiàn)的組合。一般旋風(fēng)分離器的阻力高于布袋的阻力，引風(fēng)機功率的消耗較大，所以一般來(lái)說(shuō)，旋風(fēng)分離器的引風(fēng)機風(fēng)壓比布袋的要高一些。根據經(jīng)驗，引風(fēng)機的風(fēng)壓減去旋風(fēng)及其管道的阻力后，應大于進(jìn)風(fēng)機的風(fēng)壓。所以，風(fēng)量大小可由進(jìn)風(fēng)機風(fēng)量的1.4倍計算而得。

 

　　單級布袋除塵器：首先需要對物料熱量衡算，得到進(jìn)風(fēng)機的風(fēng)量值，從而確定其風(fēng)壓。在單級布袋除塵器的噴霧干燥設備系統中，風(fēng)機將空氣送入干燥室的阻力主要可分為3個(gè)方面：①空氣過(guò)濾器：主要是過(guò)濾材料的阻力；②管線(xiàn)以及熱風(fēng)分配器；③加熱器。一般的，進(jìn)風(fēng)機的風(fēng)壓設定2000——2500Pa；風(fēng)壓：2100——2300Pa。由于噴霧干燥設備的干燥過(guò)程是在負壓的狀態(tài)下完成，故引風(fēng)機需要格外注意。在選擇時(shí)需要考慮布袋的阻力。經(jīng)過(guò)計算，引風(fēng)機的分壓為2500——3000Pa，風(fēng)量一般為進(jìn)風(fēng)機的1.3倍，故32500m?/h。

 

　　降低噴霧干燥設備能耗的措施較多。根據不同型號、不同適用范圍的噴霧干燥設備有著(zhù)相對應的節能措施。而常規的節能方法可以歸結如下幾點(diǎn)：

 

　　提高噴霧干燥設備進(jìn)風(fēng)口出的干燥介質(zhì)溫度。經(jīng)過(guò)試驗數據統計發(fā)現，如適當增加進(jìn)料口的干燥介質(zhì)溫度能有效提高熱效率。提高溫度的高低需要視產(chǎn)品的性質(zhì)決定。

 

　　降低蒸發(fā)負荷。噴霧干燥設備的蒸發(fā)負荷過(guò)大，說(shuō)明物料中的固含量較低。這將大大降低干燥機的熱效率。適當提高料液的固含量，以降低噴霧干燥設備的蒸發(fā)負荷。

 

　　降低出風(fēng)溫度。當出風(fēng)溫度過(guò)高無(wú)疑是不利于節能減排的。經(jīng)過(guò)統計我們發(fā)現，降低出風(fēng)溫度與提高進(jìn)風(fēng)溫度兩者相比，前者更為經(jīng)濟。