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| 甜菊糖噴霧干燥塔過(guò)程中出現的問(wèn)題原因及補救措施 |
| 點(diǎn)擊次數：1802 更新時(shí)間：2014-04-04 |
甜菊糖噴霧干燥塔過(guò)程中出現的問(wèn)題原因及補救措施
1.粘壁現象嚴重
主要表現是干燥室內到處都有粘著(zhù)的濕粉。其原因是:(1)進(jìn)料量太大,不能充分蒸發(fā);(2)噴霧開(kāi)始前干燥室加熱不足;(3)開(kāi)始噴霧時(shí),下料流量調節過(guò)大;(4)加入的料液不穩定。針對上述產(chǎn)生問(wèn)題的不同原因,可依次采取以下措施:適當減少進(jìn)料量;適當提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度;在開(kāi)始噴霧時(shí),流量要小,逐步加大,調節到適當時(shí)為止;檢查管道是否堵塞,調整物料固形物含量,保證料液的流動(dòng)性。
2.產(chǎn)品水分含量太高
排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來(lái)調節。因此相應的措施是適當減小進(jìn)料量,以提高排風(fēng)溫度。
3.產(chǎn)品純度低,雜質(zhì)過(guò)多
造成這種情況的可能原因有以下幾個(gè)方面:(1)空氣過(guò)濾效果不佳;(2)積粉混入成品;(3)原料純度不高;(4)設備清洗不*?？刹捎玫难a救措施有:檢查空氣過(guò)濾器中過(guò)濾材質(zhì)敷設是否均勻,過(guò)濾器使用時(shí)間是否太長(cháng),若是應立即更換;檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況,克服渦流;噴物前應將料液過(guò)濾;重新清洗設備。
4.產(chǎn)品粉粒太細
產(chǎn)品顆粒太細會(huì )影響其溶解性、沖調性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補救措施是提高料液的含固量,加大進(jìn)料量,提高進(jìn)風(fēng)溫度。
5.跑粉現象嚴重,產(chǎn)品得率低
跑粉損失過(guò)多,大大影響成品的得率,一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現這種情況,應檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性,檢查其內壁及出料口是否有積料堵塞現象。當然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),某些物料可根據需要增加第二級除塵。 |
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