多級噴霧干燥設備各部件的動(dòng)能

多級噴霧干燥塔低溫高壓噴霧造粒三級干燥裝置，是空氣通過(guò)加熱裝置，交換成熱空氣，進(jìn)入干燥室內，使料液在高壓作用下，霧化成霧狀液滴，在干燥塔內瞬間干燥成粉狀，未*干燥的粉末再經(jīng)干燥塔底部的固定流化床，繼續沸騰干燥。起到附聚作用，然后進(jìn)入振動(dòng)流化床再次干燥，通過(guò)振動(dòng)流化床后半段冷卻床冷卻后進(jìn)入振動(dòng)篩落入料倉待包裝。用低溫高壓三級噴霧干燥塔干燥生產(chǎn)的產(chǎn)品，具有較好的流動(dòng)性和溶解性，并有一定的顆粒，外觀(guān)漂亮，能保持原物料的色、香、味及生物活性。產(chǎn)品純度高，能耗型低，生產(chǎn)環(huán)境好，全封閉

多級噴霧干燥塔噴嘴霧化特性：

高壓噴嘴霧化，霧化角度與霧化壓力可以根據物料粘度和霧化液滴直徑來(lái)選擇；

多噴嘴結構各噴嘴之間角度可調，可以生產(chǎn)團聚程度高及團聚程度低的產(chǎn)品；

霧化噴嘴周?chē)蜏乜諝饬鞅Ｗo；

多級噴霧干燥塔干燥塔：

干燥塔頂中心熱風(fēng)口熱氣流高速垂直向下，與熱風(fēng)口中心的霧化液滴充分混合，強化傳熱效果；

熱空氣射流擴散到達干燥塔錐體底部折流返回向上，使干燥形成的顆粒和空氣分離，空氣在向上運動(dòng)中在塔壁形成環(huán)形風(fēng)幕，使潮濕粉末與塔壁隔離，防止了塔壁粘粉沉積。

細粉被風(fēng)選從塔頂部側面出口進(jìn)入至細粉分離器；顆粒直落至塔底內置流化床；

多級噴霧干燥塔內置流化床：

物料在內置流化床內得到穩定均勻的低溫低濕狀態(tài)下的流態(tài)化干燥/冷卻。zui大限度減少了干燥塔錐部的的物料沉積。

細粉得到風(fēng)選更容易生產(chǎn)無(wú)塵化的顆粒產(chǎn)品。

多級噴霧干燥塔振動(dòng)流化床：

對產(chǎn)品進(jìn)行zui終的流態(tài)化干燥和冷卻，得到符合規定的濕含量、溫度條件的無(wú)塵化顆粒產(chǎn)品。

流化形式采用活塞流，使產(chǎn)品得到均勻的干燥和冷卻處理，保持了產(chǎn)品性質(zhì)的一致性。

振動(dòng)電機的頻率、激振力可調，來(lái)控制流化干燥/冷卻的時(shí)間。

多級噴霧干燥塔細粉回流附聚：

從空氣中分離的細粉通過(guò)正壓風(fēng)送至干燥塔霧化區，與液滴、濕顆粒碰撞、粘附形成附聚顆粒。

生產(chǎn)低程度附聚產(chǎn)品細粉可選擇風(fēng)送至內置流化床或振動(dòng)流化床。