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      噴霧流化造粒干燥設備的維護知識和組成
      點(diǎn)擊次數:2067 更新時(shí)間:2013-11-29
        造粒是噴霧流化造粒干燥設備長(cháng)時(shí)間運行或因操作不當,部分噴霧流化造粒干燥設備內會(huì )出現集料而影響正常運行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對于干燥塔內集料的清理,應打開(kāi)清掃門(mén),用長(cháng)把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開(kāi)出料閥,用自來(lái)水沖洗塔內。
        
        旋風(fēng)分離器內集塵的清除,同樣需要打開(kāi)旋風(fēng)分離器,用掃帚清掃集料,必要時(shí)也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理,應打開(kāi)控制開(kāi)關(guān),連續敲打,然后打開(kāi)清洗門(mén),敲打布袋除塵器,zui后更換過(guò)濾袋。對于料漿管路系統的清理,應打開(kāi)雙向過(guò)濾器的排污閥,清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)和管路,然后打開(kāi)料泵,以水代料,清洗泵管、穩壓包及管道。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間(一般600h左右(一般趁停產(chǎn)期間),需由維修人員對噴霧流化造粒干燥機進(jìn)行局部解體和維修保養。
        
        噴霧流化造粒干燥機主要由供料系統、干燥系統、除塵系統、加熱系統和電器系統組成,而每一系統又包括一些相關(guān)噴霧流化造粒干燥機。
        
        料漿霧化。料漿由供料系統中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥設備,壓力的能量轉換為動(dòng)能,料漿由下向上從噴嘴噴出,形成一層高速的液膜,液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比,噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。
        
        噴霧流化造粒干燥設備電加熱器和燃氣機熱風(fēng)爐等組成的加熱系統為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進(jìn)風(fēng)口和出料口監測溫度的現場(chǎng)傳感器等組成的電器系統對整個(gè)噴霧造粒干燥機的各個(gè)主要環(huán)節進(jìn)行監測和控制,保證整個(gè)噴霧流化造粒干燥機的正常運行。
        
        在日常生產(chǎn)過(guò)程中,開(kāi)動(dòng)噴霧流化造粒干燥設備前應進(jìn)行必要的準備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng),各個(gè)機械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,zui后檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃度等情況,若出現問(wèn)題應及時(shí)排除。
        
        后,打開(kāi)噴槍開(kāi)始造粒。噴霧流化造粒干燥設備運行后,應及時(shí)觀(guān)察霧化情況及料泵工作狀況,若出現堵槍現象需立即清洗或更換噴嘴。噴霧流化造粒干燥設備正常運行后,還應定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統運行情況,記錄各工藝參數,并注意清理振動(dòng)過(guò)濾篩。
        
        如遇緊急情況,必須立即關(guān)停噴霧流化造粒干燥設備,應首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電,應拉出燃氣機,使塔體自然降溫,然后打開(kāi)排污閥,排盡料漿管道內漿料,并清洗噴霧流化造粒干燥設備。
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